Изследователски статус на метални материали, устойчиви на износване (一)
Металните материали, устойчиви на износване, имат както пластмасови материали, така и крехки материали. В момента има следните видове широко използвани материали.
(1) Аустенитна, устойчива на износване манганова стомана Аустенитната манганова стомана е известна със своята висока якост и лесно закаляване. Понастоящем аустенитната манганова стомана все още се състои основно от серия Mnl3 и нейният химичен състав е:=1.0 процента ~ 1,4 процента,=11 процента ~ 14 процента. След 1000 ~ 1050 процента закалена обработка с вода може да се получи единична аустенитна структура. Досега аустенитната манганова стомана все още се използва главно при условия на абразивно износване при големи ударни натоварвания (като стена от валцован хоросан и счупена стена на конусна трошачка, облицовъчна плоча на кръгла трошачка, голяма и средна плоча за облицовка на трошачка, голяма чукова глава на трошачка, и голяма и средна облицовъчна плоча за топкова мелница за мокри рудни). Япония и други страни предпочитат Mnl3Cr2 устойчива на износване стомана с по-висока граница на провлачване и устойчивост на износване. През 50-те до 60-те години на миналия век стоманата с високо съдържание на манган почти се използва като универсален материал, устойчив на износване. В производствената практика обаче беше установено, че стоманата с високо съдържание на манган е устойчива на износване само при условия на голямо въздействие, голямо напрежение и твърд абразив, а нейната граница на провлачване е ниска и лесна за деформация.
През последните години техническият прогрес на аустенитната манганова стомана се проявява главно в строг контрол на съдържанието на Si и P, които влияят върху производителността в производствения процес, особено ограничаването на съдържанието на P; Освен това, за да се намали включването на шлака, колонен кристал и явлението едрост на зърното, V, NI, RE и други микроелементи често се добавят към стомана с високо съдържание на манган. Mnl7(Mnl8) и Mn25, известни като стомана със свръхвисоко съдържание на манган, са благоприятни за решаването на проблема, че карбидите лесно се появяват във вътрешността на манганова стомана с дебело и голямо сечение след третиране с течна якост и за решаване на проблема, който може да се случи с манганова стомана да бъде крехък, когато се използва при ниска температура. Въпреки това, устойчивостта на износване и ефективността на разходите на стомана със свръхвисоко съдържание на манган при условия на абразивно износване при голямо ударно натоварване, изборът на Mn, C и Mn/C, свързан с липсата на /6, особено ниският живот при ниско износване под напрежение и други ключови проблемите все още трябва да бъдат проучени задълбочено и практическата проверка на широко приложение при различни работни условия.
(2) Разработването на устойчив на износване бял чугун в чужбина се разделя на три етапа: обикновен бял чугун, никелов твърд чугун и бял чугун с високо съдържание на хром. Хромираният бял чугун все още е основният поток от устойчив на износване чугун у нас и в чужбина. Серията Crl5, Cr20, Cr26 от устойчив на износване чугун с високо съдържание на хром се произвежда масово и се прилага в Съединените щати, Япония и нашата страна. Устойчивият на износване чугун със средно съдържание на хром силиций и чугунът с ниско съдържание на хром, устойчив на износване, подходящ за приложение като отливка, се изследват в чугун с високо съдържание на хром в нашата страна, който е масово произведен и индустриален.
Микроструктурата на чугун с високо съдържание на хром след втвърдяване е (Fe, Cr)C тип карбид и фаза. Когато матрицата е изцяло мартензитна, устойчивостта на износване на тази сплав е най-добра. Ако има остатъчен аустенит в матрицата, обикновено се изисква топлинна обработка. В сравнение с обикновения бял чугун El, белият чугун с ниско съдържание на хром има по-добра стабилност на карбида. При изследването на хромов бял чугун често се счита, че колкото по-твърд е, толкова по-устойчив е на износване. Всъщност сляпото преследване на твърдостта не може непременно да постигне идеалния ефект, но ще увеличи значително разходите, което ще доведе до загуба. Тестовете показват, че чугунът с високо съдържание на хром е близо до 90. Когато се износва поради ъглова ерозия, неговата устойчивост на износване е по-лоша от 20 стомана.
