Какви свойства са тествани за промишлени спирачни накладки?
Индустриалните спирачни накладки се тестват главно за якост на срязване, якост на срязване, повреда при срязване, коефициент на триене, якост на абразия, повреда от триене, издръжливост на умора, живот на натоварване и други механични свойства. Използваното оборудване за изпитване е тестер за срязване на спирачните накладки, тестер за триене и износване на спирачните накладки, тестер за издръжливост и умора на спирачните накладки.
Спирачната течност задейства светването на лампата за повреда на индустриалната спирачна накладка:
Теч на подпомпата на спирачката и тръбата за масло: течът на подпомпата на спирачката и тръбата за масло ще доведе до твърде ниско ниво на спирачната течност в резервоара за спирачна течност и спирачната течност ще издаде аларма.
Изливане на течност при изкачване: шофирането на равен терен не е проблем, но при изкачване и рязко спиране наклонът е твърде голям, за да доведе до изтичане на течността и индикаторът за нивото на течността ще даде фалшива аларма, този вид само необходимост от допълване на спирачната течност.
Всички знаем, че пожарът на колелото е причинен от висока температура, след дълго шофиране надолу поради дълго триене на спирачните накладки и спирачните барабани, лесно е да оставите температурата на колелото да се повиши, ако охлаждането не е навременно, ще бъде лесно да имате сериозна злополука от пожар на колело. И този случай е по-специален, поради разхлабването на спирачните накладки, така че външната му страна е била облегната на спирачния барабан, карайки да произвежда устойчива висока температура.
Поради разхлабването на индустриалните спирачни накладки, спирачните накладки, които първоначално се движат само нагоре и надолу, изглежда се люлеят от една страна на друга и дори да не стъпите на спирачките, по време на шофиране се получава триене със спирачния барабан, което води към явления с висока температура.
