Изследване на метални устойчиви на износване материали (I)
Металните материали, устойчиви на износване, имат както пластмасови материали, така и крехки твърди материали, които се използват широко, както следва.
(1) Аустенитна, устойчива на износване манганова стомана Аустенитната манганова стомана е известна със своята висока якост и лесно закаляване. Аустенитната манганова стомана, произведена и прилагана отвътре и отвън, все още е доминирана от серията Mnl3 и нейният химически състав е: =1.0 процента ~ 1,4 процента, =11 процента ~ 14 процента. След 1000 ~ 1050 процента водна обработка за закаляване може да се получи единична аустенитна структура. Досега аустенитната манганова стомана все още се използва главно при условия на абразивно износване при големи ударни натоварвания (като стена от валцуван хоросан и счупена стена на конусна трошачка, облицовъчна плоча на ротационна трошачка, облицовъчна плоча на голяма и средна трошачка, глава на чукова трошачка и облицовъчна плоча на голяма и средна топкова мелница за мокри рудни). Япония и други страни предпочитат Mnl3Cr2 устойчива на износване стомана с по-висока граница на провлачване и устойчивост на износване. През 50-те и 60-те години на миналия век стоманата с високо съдържание на манган почти се използва като универсален материал, устойчив на износване, но в производствената практика беше установено, че само при условия на голям удар, голямо напрежение и твърд абразив, стоманата с високо съдържание на манган е устойчива на износване и неговата граница на провлачване беше ниска и лесна за деформация.
Техническият прогрес на аустенитната манганова стомана се проявява главно в строг контрол на съдържанието на Si и P, които влияят на производителността в производствения процес, особено ограничаването на съдържанието на P; В допълнение, за да се намали включването на шлака, колонен кристал и едростта на зърното, V, NI, RE и други микроелементи често се добавят към стомана с високо съдържание на манган. Mnl7(Mnl8) и Mn25, известни като стомана със свръхвисоко съдържание на манган, са благоприятни за решаване на проблема, че карбидите лесно се появяват във вътрешността на манганова стомана с дебело и голямо сечение след третиране с течна якост и намаляване на якостта. Те също така допринасят за решаването на проблема, че мангановата стомана може да бъде крехка, когато се използва при ниска температура. Въпреки това устойчивостта на износване и разходните показатели на ултрависоката манганова стомана при условия на абразивно износване при големи ударни натоварвания, изборът на Mn, C и Mn/C е свързан с липсата на /6, особено ниският живот при ниско износване под напрежение и други ключови въпроси трябва да бъдат допълнително проучени и практическата проверка за широко приложение при различни условия на работа.
(2) Разработването на устойчив на износване хромиран бял чугун в чужбина е разделен на три етапа: обикновен бял чугун, никелов твърд чугун и бял чугун с високо съдържание на хром. Хромираният бял чугун все още е основният поток от устойчив на износване чугун у нас и в чужбина. Серията Crl5, Cr20, Cr26 от устойчив на износване чугун с високо съдържание на хром се произвежда масово и се прилага в Америка, Япония и нашата страна. Устойчив на износване чугун със средно съдържание на хром силиций и устойчив на износване чугун с ниско съдържание на хром, подходящ за приложение в леене, се изследват в нашата страна на базата на чугун с високо съдържание на хром, който е масово произведен и индустриален.
Микроструктурата на чугуна с високо съдържание на хром след втвърдяване е (Fe, Cr) карбид и фаза тип C. Когато матрицата е изцяло мартензитна, устойчивостта на износване на тази сплав е най-добра. Ако има остатъчен аустенит в матрицата, обикновено се изисква топлинна обработка. Стабилността на карбида в белия чугун с ниско съдържание на хром е по-добра от тази в обикновения бял чугун El. При изследването на хромовия бял чугун често се счита, че колкото по-твърд е, толкова по-устойчив е на износване. Всъщност сляпото преследване на твърдостта не може непременно да постигне идеалния ефект, но ще увеличи значително разходите, което ще доведе до отпадъци. Тестовете показват, че чугунът с високо съдържание на хром е близо до 90. Когато се износва от ъглова ерозия, неговата устойчивост на износване е по-лоша от тази на 20 стомана.
