Изследване на метални материали, устойчиви на износване (2)
(3) Серията от сферографитен чугун Aube устойчив на износване чугун бейнитно-мартензитен износоустойчив сферографитен чугун е термично обработен чрез аустемпериране или добавяне на легирани елементи за трансформиране на матрицата в бейнитно-феритна матрица с остатъчен аустенит Структурата на тялото има предимствата на висока здравина, добра пластичност и висока производителност при динамично натоварване, като умора при огъване и контактна умора. Използва се в зъбни колела, разпределителни валове, автомобилни тягови куки и други носими части у нас и в чужбина. Приложението на Aube сферографитен чугун в моята страна все още е ограничено до средни и нискокачествени продукти и все още не е достигнало нивото на промишлено производство. Използва се главно в производството на структурни части като клиновидни валове и колянови валове за железопътни вагони, както и в производството на устойчиви на износване части като шлифовъчни топки и чукови глави. Бяха проведени някои проучвания и приложения в производството на тръби от сферографитен чугун с бейнит, облицовки, зъбни колела и ролки.
(4) Устойчиви на износване композитни материали на основата на стомана Устойчивите на износване композитни материали на основата на стомана използват стомана като свързващ метал и огнеупорен метален карбид като свързващ материал за твърдата фаза и се прилагат промишлено при някои тежки условия на износване. Неговата микроструктура се характеризира с фини твърди зърна, равномерно разпръснати в стоманената матрица, която има твърдостта и устойчивостта на износване на твърдите съединения, както и здравината и издръжливостта на стоманата и е в средата на обикновените твърди сплави и стомана. Въпреки това, най-често използваните добавки за свързващи вещества са редки метали като никел и хром и методи на праховата металургия, методи на импрегниране, методи на горещо пресоване, методи на горещо изостатично пресоване, методи на формоване със спрей, методи на смесване и разбъркване на леене и методи на плазмено топене на прах са изисквани. и други методи за обработка.
(5) Средно и нисколегираната износоустойчива стомана има добра износоустойчива структура, която може да осигури висока твърдост и достатъчна якост. Резултатите от изследването показват, че:①Летвият мартензит има по-малки единици на счупване и повече разкъсвания по време на счупване с квази-разцепване, което изразходва работата на счупване, като по този начин подобрява якостта.②Долният бейнит използва феритни летви с различни ориентации като минимална единица на счупване и неговата якост е по-висока от тази на темперирания мартензит със същата твърдост.③Задържаният аустенит съществува в мартензитна или долна бейнитна структура, която може да намали напрежението, да попречи на разширяването на пукнатината, да увеличи абсорбцията на енергия при счупване на материала и да подобри якостта.④Фините и диспергирани карбиди са от полза за устойчивостта на износване.
Закалените микроструктури в средно и ниско легирани стомани включват мартензит (летва, лист), бейнит, задържан аустенит и карбиди, като могат да бъдат получени горните микроструктури. Съдържанието на легиращи елементи (масова част) на този тип стомана е ниско, като цяло нисколегираната стомана е 3 процента до 15 процента, средно легираната стомана е 6 процента до 18 процента, а добавените легирани елементи са богати на вътрешни ресурси, които са лесен за популяризиране и прилагане; Висока твърдост, цялостно представяне на достатъчна издръжливост, в случай на твърдост > 50HRC, издръжливост. Стойността може да достигне 20-40J/cm, а съвпадението между твърдост и издръжливост може да се контролира в широк диапазон. Може да получи добра устойчивост на износване при различни условия на абразивно износване и има широки перспективи за приложение и промоционално значение. .
