Ключови показатели за ефективност и технологии на фрикционните дискове на съединителя

Sep 10, 2025

Остави съобщение

Ключови показатели за ефективност и технологии на фрикционните дискове на съединителя

1. Стабилност на триене

Динамична реакция: Флуктуацията на коефициента на триене трябва да се поддържа на<±15% within the sliding speed range of 0.1-10 m/s, which is achieved by adding molybdenum disulfide (MoS₂) or graphite.

Контрол на термично избледняване:

Механизъм: Когато температурата надвиши 250 градуса, свързващото вещество се разлага, за да се получат газообразни продукти (като CO₂), което води до рязък спад в коефициента на триене (скорост на термично избледняване > 30%).

Решение: Използват се керамични частици с нано-размер (като Al₂O₃) за подсилване на свързващото вещество, повишавайки началната температура на термично избледняване до 350 градуса.

2. Живот на устойчивост на износване

Механизми за износване:

Адхезивно износване: Микро-издатини по повърхността на металния контрагент се вграждат във фрикционната плоча, което води до трансфер на материал (степен на износване: 0,1-0,5 mm на 10³ цикъла).

Абразивно износване: Твърдите частици (като остатъци от съединителя) надраскат повърхността и този тип износване може да бъде намален чрез добавяне на 3-5% силициев карбид.

Тест за живот: В съответствие със стандарта GB/T 5764-2023 степента на износване при 300 градуса трябва да бъде по-малка или равна на 0,3 mm на 10³ цикъла. Това може да се подобри до По-малко или равно на 0,15 mm на 10³ цикъла чрез лазерна технология за повърхностно покритие.

3. Възможност за термично управление

Дизайн на разсейване на топлината:

Структурна оптимизация: Приета е вълнообразна повърхност на триене, за да се увеличи площта на разсейване на топлината с 30%. В комбинация с аксиални вентилационни канали, плътността на топлинния поток е намалена до под 1,5 W/cm².

Материална иновация: Новият материал от 2025 г. „Thermofiber 2025X“ подобрява топлопроводимостта чрез плетен слой от медна жица, със степен на разсейване на топлината с 40% по-висока от тази на традиционните AOM (Advanced Organic Matrix) материали.

Изпрати запитване