Метал - керамичен композитен процес (с висока - температура - устойчива керамика като матрица и метални фази за армировка)
Ядрото е да се постигне комбинацията от метални и керамични фази чрез „партида → натискане → синтероване“, повишаване на стабилността на триенето и устойчивостта на износване.
Пропорционално на суровина:
Метална фаза: Смесените елементарни прахове на Ni, Al и Cr (Cr представлява 24–26%, Al за 18–21%, а останалата част е NI), което представлява 40–55%от общия състав.
Керамична фаза: Съставен от TiO₂ (30–35%), Al₂o₃ (20–25%), Zro₂ (15–20%, кубичен кристален системен прах с плътност 6.25–6.27 g/cm³), b₂o₃ (5–10%) и nife₂o₄ (баланса), представляващ 35–40%от общия брой.
Свързващо вещество: Представлява останалата пропорция за подпомагане на оформянето.
Смесване:
Метални прахове, керамични прахове и свързващото вещество се смесват в определеното съотношение, за да се осигури равномерно разпределение на компонентите.
Компресионно формоване:
Смесеният материал се поставя във форма и се натиска под налягане от 245–255 MPa, за да се образува диск - зелено тяло.
Лечение за синтероване:
Зеленото тяло се прехвърля в пещ за синтероване, където се поддържа налягане от 1,4–1,6 MPa. Температурата се повишава до 780–850 градуса и се държи за 2,5–3,0 часа.
Горещото - натискането на синтероване слива металните и керамичните фази, създавайки плътна структура, която придава висок коефициент на триене, термична проводимост и механична якост.
